PBT與PET的加工改性、煉制過程對比及應用領域
PBT與PET的加工改性
PBT（聚對苯二甲酸丁二酯纖維）具有滌綸的耐氣候性、尺寸穩定、抗皺等特點；又具有錦綸的手感柔軟和耐磨性能；彈性恢復優于錦綸，染色性能優于滌綸，可常壓沸染。
尤為突出的是經過變形加工后的PBT纖維彈性十分優越，無論是在低負荷或是濕潤條件下都具有分子能隨外力而呈現可逆性的松弛——緊張狀態。用PBT纖維制成的織物能隨身運動，穿著十分舒適和貼身，可與氨綸織物媲美。
經過10多年的發展，PBT纖維已成為能以變形絲、長絲、短纖維以及改性纖維的形式，應用于紡織領域的一種新型聚酯類纖維。
而PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。
PET有酯鍵，在強酸、強堿和水蒸汽作用下會發生分解，耐有機溶劑、耐候性好。缺點是結晶速率慢，成型加工困難，模塑溫度高，生產周期長，沖擊性能差。
在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。
一般通過增強、填充、共混等方法改進其加工性和物性，以玻璃纖維增強效果明顯，提高樹脂剛性、耐熱性、耐藥品性、電氣性能和耐候性。但仍需改進結晶速度慢的弊病，可以采取添加成核劑和結晶促進劑等手段。加阻燃劑和防燃滴落劑可改進PET阻燃性和自熄性。
以下是PBT與PET的煉制過程及應用領域：
可以看到，PBT（增強、改性PBT）主要用于汽車、電子電器、工業機械和聚合物合金、共混工業。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車點火器、電子電器工業中如電視機的偏轉線圈，電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。另外還有運輸機械零件，縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。
已商品化PBT合金有：PBT/彈性體、PBT/PC/彈性體、PBT/PPO、PBT/PE、 PBT/ASA合金等。
增強PET的應用為電子電器方面，主要有：電氣插座、電子連接器、電飯煲把手、電視偏向軛，端子臺，斷電器外殼、開關、馬達風扇外殼、儀表機械零件、點鈔機零件、電熨斗、電磁灶烤爐的配件；汽車工業中的流量控制閥、化油器蓋、車窗控制器、腳踏變速器、配電盤罩；機械工業齒輪、葉片、皮帶輪、泵零件、另外還有輪椅車體及輪子、燈罩外殼、照明器外殼、排水管接頭、拉鏈、鐘表零件、噴霧器部件。
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